कार्बन हा औद्योगिक स्टीलमधील मुख्य घटकांपैकी एक आहे. स्टीलची कार्यक्षमता आणि रचना मुख्यत्वे स्टीलमधील कार्बनच्या सामग्री आणि वितरणावर अवलंबून असते. स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बनचा प्रभाव विशेषतः महत्त्वपूर्ण असतो. स्टेनलेस स्टीलच्या संरचनेवर कार्बनचा प्रभाव प्रामुख्याने दोन पैलूंमध्ये दिसून येतो. एकीकडे, कार्बन हा एक घटक आहे जो ऑस्टेनाइट स्थिर करतो आणि त्याचा परिणाम मोठा असतो (निकेलच्या सुमारे 30 पट), दुसरीकडे, कार्बन आणि क्रोमियमच्या उच्च आत्मीयतेमुळे. मोठा, क्रोमियमसह - कार्बाइड्सची एक जटिल मालिका. म्हणून, ताकद आणि गंज प्रतिकाराच्या बाबतीत, स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बनची भूमिका विरोधाभासी आहे.
या प्रभावाचा नियम ओळखून, आपण वेगवेगळ्या वापराच्या आवश्यकतांवर आधारित वेगवेगळ्या कार्बन सामग्रीसह स्टेनलेस स्टील्स निवडू शकतो.
उदाहरणार्थ, उद्योगात सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या आणि सर्वात कमी असलेल्या 0Crl3~4Cr13 या पाच स्टील ग्रेडमधील मानक क्रोमियम सामग्री 12~14% वर सेट केली आहे, म्हणजेच कार्बन आणि क्रोमियम क्रोमियम कार्बाइड बनवणारे घटक विचारात घेतले जातात. निर्णायक उद्देश असा आहे की कार्बन आणि क्रोमियम क्रोमियम कार्बाइडमध्ये एकत्र केल्यानंतर, घन द्रावणातील क्रोमियम सामग्री किमान 11.7% च्या क्रोमियम सामग्रीपेक्षा कमी नसावी.
या पाच स्टील ग्रेडचा विचार केला तर, कार्बनच्या प्रमाणातील फरकामुळे, ताकद आणि गंज प्रतिकार देखील भिन्न आहेत. 0Cr13~2Crl3 स्टीलचा गंज प्रतिकार चांगला आहे परंतु त्याची ताकद 3Crl3 आणि 4Cr13 स्टीलपेक्षा कमी आहे. हे बहुतेक स्ट्रक्चरल भागांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.
उच्च कार्बन सामग्रीमुळे, दोन्ही स्टील ग्रेड उच्च शक्ती मिळवू शकतात आणि बहुतेकदा स्प्रिंग्ज, चाकू आणि उच्च शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या इतर भागांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात. दुसरे उदाहरण म्हणजे, १८-८ क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलच्या आंतरग्रॅन्युलर गंजावर मात करण्यासाठी, स्टीलचे कार्बन प्रमाण ०.०३% पेक्षा कमी केले जाऊ शकते किंवा क्रोमियमपेक्षा जास्त आत्मीयता असलेले घटक (टायटॅनियम किंवा निओबियम) आणि कार्बाइड तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी कार्बन जोडले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जेव्हा उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता ही मुख्य आवश्यकता असते, तेव्हा आपण स्टीलचे कार्बन प्रमाण योग्यरित्या वाढवताना क्रोमियम सामग्री वाढवू शकतो, जेणेकरून कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेच्या आवश्यकता पूर्ण होतील आणि विशिष्ट गंज प्रतिकार, बेअरिंग्ज म्हणून औद्योगिक वापर, मोजमाप साधने आणि स्टेनलेस स्टील 9Cr18 आणि 9Cr17MoVCo स्टीलसह ब्लेड, जरी कार्बनचे प्रमाण ०.८५ ~ ०.९५% इतके जास्त असले तरी, त्यांचे क्रोमियम प्रमाण देखील त्यानुसार वाढले आहे, म्हणून ते अजूनही गंज प्रतिकाराची हमी देते. आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, उद्योगात सध्या वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टील्समध्ये कार्बनचे प्रमाण तुलनेने कमी आहे. बहुतेक स्टेनलेस स्टील्समध्ये कार्बनचे प्रमाण ०.१ ते ०.४% असते आणि आम्ल-प्रतिरोधक स्टील्समध्ये कार्बनचे प्रमाण ०.१ ते ०.२% असते. ०.४% पेक्षा जास्त कार्बनचे प्रमाण असलेले स्टेनलेस स्टील्स एकूण ग्रेडच्या संख्येचा फक्त एक छोटासा भाग बनवतात, कारण बहुतेक वापराच्या परिस्थितीत, स्टेनलेस स्टील्समध्ये नेहमीच गंज प्रतिरोधकता असते. याव्यतिरिक्त, कमी कार्बनचे प्रमाण देखील काही प्रक्रिया आवश्यकतांमुळे असते, जसे की सोपे वेल्डिंग आणि कोल्ड डिफॉर्मेशन.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-२७-२०२२